1、合理设计模具结构，设计必要的分型线、跑胶槽和排气孔。对合格率要求高的复杂制品最好采用带有注压流胶孔的模具。
2、配方设计时要综合考虑原材料的特性，不用或者少用含水率偏高的原材料，如果必须用这类材料，则必须做适当预处理。制定合适的炼胶工艺，确保胶料通过混炼后，能排除其中较多的水分。
3、做好硫化设备和模具的维护保养，保持设备运转正常，模具清洁，跑胶槽、气孔通畅。
4、制定合理的半成品成型工艺，注意装料形状对产品质量的影响，对不同的产品制作不同的半成品形状尺寸。另外半成品表面涂少许cac03或滑石粉，也有利于提高产品外观质量。
5、硫化机升压速度要适当，不易太快，注意多次降压排气。
6、合理使用硫化温度。
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